Trên thị trường công nghiệp hiện nay, máy tiện CNC đóng vai trò quan trọng trong việc gia công chi tiết. Đối với những người làm trong ngành gia công cơ khí, việc biết cách set dao máy tiện CNC là vô cùng quan trọng để đảm bảo sản xuất được các sản phẩm chất lượng và hiệu suất cao. Trong bài viết này, ATC Machinery sẽ hướng dẫn bạn từng bước cách set dao máy tiện CNC, cùng một số lưu ý và khắc phục sự cố phổ biến.

Các Khái Niệm Cơ Bản Về Set Dao Máy Tiện CNC

Các khái niệm cơ bản về cách set dao máy tiện CNC là một trong những kiến thức vô cùng quan trọng trong quá trình vận hành máy tiện CNC hiệu quả. Bao gồm:

1. Set dao (Tool Setting)

Set dao là quá trình xác định và cố định vị trí chính xác của dao tiện CNC trên trục chính máy tiện so với vị trí của phôi gia công và hệ tọa độ máy. Quy trình này nhằm đảm bảo rằng dao tiện được đúng vị trí, đúng kích thước và hình dạng mong muốn để gia công cơ khí chính xác.

2. Điểm chuẩn

Điểm chuẩn là một điểm cố định trên máy tiện CNC được sử dụng để làm mốc và xác định vị trí của các bộ phận khác trên máy tiện CNC, bao gồm dao tiện CNC. Điểm chuẩn thường được đặt ở vị trí dễ tiếp cận và dễ đo lường.

3. Offset (Độ lệch)

Độ lệch là khoảng cách giữa điểm chuẩn và vị trí thực tế của dao tiện CNC. Offset có thể là offset chiều dài (là khoảng cách dọc theo trục Z) hoặc offset bán kính (là khoảng cách vuông góc với trục Z). Việc tính toán và điều chỉnh chính xác offset giúp bạn bù trừ sai số giữa vị trí các thành phần gia công trên lý thuyết và vị trí thực tế của dao. Điều này gián tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả của quá trình gia công tiện CNC.

4. Chiều dài dao (Tool Length)

Chiều dài của dao tiện CNC là khoảng cách tính từ điểm chuẩn đến đỉnh của mũi dao tiện. Chiều dài dao ảnh hưởng trực tiếp đến độ sâu cắt của dao, chính vì thế chiều dài của dao cần được đo đạc và tính toán chính xác để đảm bảo gia công đúng kích thước.

5. Bán kính mũi dao (Tool Nose Radius)

Bán kính của mũi dao tiện CNC là bán kính cong của đỉnh mũi dao. Bán kính mũi dao ảnh hưởng đến độ bóng bề mặt và độ chính xác của sản phẩm gia công.

6. Hệ tọa độ máy (Machine Coordinate System)

Hệ tọa độ của máy tiện CNC là hệ tọa độ tuyệt đối, cố định trên máy tiện CNC. Hệ tọa độ được sử dụng để xác định vị trí của các bộ phận máy và dụng cụ cắt. Gốc tọa độ của máy tiện CNC thường được đặt ở một vị trí cố định trên bàn máy.

7. Hệ tọa độ phôi (Workpiece Coordinate System)

Hệ tọa độ của phôi là hệ tọa độ tương đối, được thiết lập dựa trên phôi gia công. Gốc tọa độ phôi có thể được đặt ở bất kỳ vị trí nào trên phôi, tùy thuộc vào yêu cầu gia công.

8. Cách set dao máy tiện CNC

Có 2 cách set dao máy tiện CNC, bao gồm:

Set dao bằng tay: Sử dụng các dụng cụ đo lường như thước cặp, đồng hồ so để đo trực tiếp chiều dài và bán kính mũi dao, sau đó nhập các giá trị này vào bộ điều khiển máy.
Set dao tự động: Sử dụng các đầu dò tự động để đo chiều dài và bán kính mũi dao một cách nhanh chóng và chính xác. Các giá trị đo được sẽ tự động được truyền vào bộ điều khiển máy.

9. Phần mềm CAM

Phần mềm CAM là phần mềm hỗ trợ quá trình gia công, bao gồm cả việc set dao. Phần mềm này có thể tự động tính toán offset, mô phỏng quá trình gia công trên máy tiện CNC và kiểm tra va chạm, giúp tối ưu hóa quá trình set dao và nâng cao hiệu quả gia công.

Hướng Dẫn Cách Set Dao Máy Tiện CNC Bằng Tay

Cách set dao máy tiện CNC là kỹ thuật quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và an toàn của quá trình gia công máy tiện CNC. Bên cạnh đó, cách set dao tiện máy CNC chuẩn xác còn góp phần rất lớn trong quy trình gia công cơ khí chính xác, từ đó có thể giúp có doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình làm việc, nâng cao năng suất. Hãy cùng theo dõi cách set dao máy tiện CNC thủ công chi tiết dưới đây để hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của nó trong quy trình sản xuất.

Bước 1: Chuẩn bị

Trước khi thực hiện công đoạn set dao máy tiện CNC, bạn cần đảm bảo máy tiện CNC sạch sẽ: loại bỏ bụi bẩn, vật cản trở trên máy để đảm bảo an toàn và chính xác trong quá trình set dao. Mặt trước của dao tiện là phần tiếp xúc trực tiếp để cắt vật liệu, chính vì vậy cần vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo hiệu quả gia công tốt nhất.
Chuẩn bị dụng cụ: Bao gồm cờ lê, chìa khóa lục giác, thước đo, bút ghi chú để hỗ trợ thao tác hiệu quả.
Lựa chọn dao cắt phù hợp: Việc lựa chọn dao tiện dựa trên yêu cầu gia công cụ thể, ví dụ như loại vật liệu, hình dạng chi tiết, độ chính xác cần thiết. Đây là công đoạn rất quan trọng, nó ảnh hưởng hưởng trực tiếp đến hiệu quả của cách set dao máy tiện CNC.
Kiểm tra dao cắt: Đảm bảo dao không bị sứt mẻ, gãy vỡ để tránh ảnh hưởng đến chất lượng gia công.

Xem thêm: Tổng hợp các loại dao tiện CNC thông dụng nhất hiện nay bạn nên biết

Bước 2: Gá dao

Sau khi đã hoàn tất công đoạn chuẩn bị trước khi set dao trên máy tiện CNC, tiếp theo là bước gá dao. Đây là một công đoạn không kém phần quan trọng trong quá trình vận hành máy CNC. Để dao tiện hoạt động chính xác bạn cần thực hiện đúng những công đoạn sau đây, để cố định dao cắt trên máy tiện CNC.

Lắp đặt dao cắt: Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để lắp đặt dao chính xác vào mâm cặp hoặc trục chính của máy.
Siết chặt dao: Sử dụng loại cờ lê phù hợp để siết chặt dao, đảm bảo dao được cố định chắc chắn nhưng không làm hỏng.

Bước 3: Xác định vị trí của dao cắt với chi tiết

Di chuyển dao cắt đến vị trí tiếp xúc với chi tiết gia công, sử dụng thước đo chính xác để xác định các khoảng cách giữa dao cắt và chi tiết gia công thích hợp:

Chiều dài dao cắt
Chiều cao của dao cắt
Góc dao

Sau khi đã xác định chính xác vị trí của dao cắt trên máy tiện CNC, bạn phải ghi lại giá trị đo được và nhập vào bảng offset trên màn hình điều khiển máy CNC. Lưu ý nhập chính xác đơn vị đo.

Bước 4: Lập trình tiện CNC

Sau khi có mô hình sản phẩm hoàn chỉnh, người đứng máy CNC sẽ sử dụng phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) để tạo ra đường đi cắt cho máy tiện CNC. Đường đi cắt này xác định cách mà dao cắt sẽ di chuyển trên vật liệu để tạo ra sản phẩm cuối cùng.

Cuối cùng, phần mềm CAM sẽ chuyển đổi đường đi cắt thành các mã lệnh G-code, M-Code, các mã lệnh phụ và số liệu cụ thể để máy tiện CNC hiểu và thực hiện. Mã G-code này chứa các lệnh và tham số cụ thể, như tốc độ cắt, vị trí khởi đầu và kết thúc của mỗi cắt, độ sâu cắt, và nhiều thông số khác.

Bước 5: Kiểm tra lại và khởi động chương trình tiện tự động

Sau khi đã hoàn tất các bước trên, bước cuối cùng là kiểm tra lại cách set dao máy tiện CNC fanuc đã chính xác chưa, nếu đã chính xác thì tiến hành khởi động máy tiện CNC để tiến hành gia công chi tiết.

Hướng Dẫn Chi Tiết Cách Set Dao Máy Tiện CNC Tự Động

Cách set dao máy tiện CNC tự động là phương pháp set dao rất hiệu quả, nó giúp tiết kiệm thời gian chuẩn bị, tăng độ chính xác và giảm thiểu những sai sót vặt so với cách set dao thủ công. Các bước để tiến hành cách set dao trên máy tiện CNC tự động bao gồm:

Bước 1. Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết

Các dụng cụ cần thiết để set dao tiện tự động bao gồm:

Lựa chọn đầu dò phù hợp với máy tiện CNC của bạn. Có hai loại đầu dò chính: Đầu dò tiếp xúc, đo bằng cách tiếp xúc trực tiếp với dao tiện CNC hoặc phôi. Đầu dò không tiếp xúc để đo bằng laser hoặc cảm biến quang học, không cần tiếp xúc trực tiếp.
Dụng cụ tháo lắp dao.
Cài đặt phần mềm điều khiển máy tiện CNC để thực hiện dò tự động.

Bước 2. Lắp đặt đầu dò

Trước tiên, bạn cần tháo dao tiện CNC cũ nếu có. Sau đó tiến hành lắp đầu dò vào trục chính máy tiện CNC đúng vị trí và siết chặt trên trục chính của máy tiện.

Bước 3. Chạy chương trình đo tự động

Chọn chương trình đo tương ứng với loại đầu dò bạn đang sử dụng trên bảng điều khiển của máy tiện CNC. Tiếp theo khởi động chương trình đo và theo dõi quá trình đo trên màn hình. Lúc này, đầu dò sẽ tự động di chuyển đến các vị trí để đo các thông số như: chiều dài, bán kính,… của dao tiện CNC.

Bước 4. Kiểm tra và hiệu chỉnh kết quả đó

Sau khi đã có kết quả đo tự động bạn sẽ tiến hành kiểm tra kết quả đó:

So sánh kết quả đo: So sánh kết quả đo được với các thông số lý thuyết của dao tiện CNC được nhà cung cấp công bố. Nếu có sai số, hãy tiến hành hiệu chỉnh lại.
Hiệu chỉnh offset: Điều chỉnh các giá trị offset (độ lệch) trong phần mềm điều khiển máy để bù trừ sai số đo.
Kiểm tra lại: Chạy lại chương trình đo để kiểm tra xem các giá trị offset đã được hiệu chỉnh chính xác chưa.

Bước 5. Lắp đặt dao mới

Bước 6. Kiếm tra cuối cùng

Chạy một chương trình gia công để kiểm tra xem dao tiện đã được set chính xác chưa. Nếu sản phẩm gia công đạt yêu cầu, quá trình set dao đã hoàn tất.

Một Số Lưu Ý Trong Cách Set Dao Máy Tiện CNC

Để thực hiện chính xác cách set dao máy tiện CNC, bạn cần chú ý đến những điều sau đây:

Đọc kỹ hướng dẫn: Hãy đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất máy và dao cắt trước khi tiến hành set dao.
Sử dụng dao tiện phù hợp: Sử dụng dao tiện phù hợp để tránh làm hỏng máy hoặc dao cắt.
Kiểm tra độ siết: Đảm bảo dao được gá chặt và cố định trước khi gia công.
Kiểm tra độ chính xác: Kiểm tra lại độ chính xác của offset sau khi set dao.
An toàn lao động: Sử dụng kính bảo hộ và găng tay bảo hộ trong quá trình set dao và gia công.

Khắc Phục Sự Cố Khi Set Dao Máy Tiện CNC

Khi thực hiện cách set dao máy tiện CNC, đôi lúc sẽ có những sự cố bất ngờ xảy ra. Dưới đây là một số sự cố thường gặp và cách khắc phục khi det dao máy tiện CNC:

Dao không siết chặt: Kiểm tra lại lực siết của cờ lê hoặc chìa khóa lục giác.
Cách offset dao trên máy tiện cnc không chính xác: Kiểm tra lại cách đo và nhập giá trị offset.
Dao bị sứt mẻ, gãy vỡ: Thay dao mới và set lại.
Máy báo lỗi: Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy hoặc liên hệ nhà sản xuất để được hỗ trợ.
Cấu hình sai lệch: Kiểm tra lại các thiết lập và tham số gia công để điều chỉnh phù hợp với vật liệu và công việc cụ thể.
Trục tiện không hoạt động: Kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận của máy tiện như động cơ, trục vít để đảm bảo hoạt động bình thường.

Các Phần Mềm Hỗ Trợ Set Dao Máy Tiện CNC

Các phần mềm hỗ trợ set dao máy tiện CNC ra đời nhằm giúp người vận hành máy tiện CNC tiết kiệm thời gian, giảm thiểu sai sót và nâng cao năng suất làm việc. Dưới đây là một số phần mềm phổ biến:

Phần mềm CAM: Thiết kế và mô phỏng đường chạy dao, tính toán offset tự động, kiểm tra va chạm và tối ưu hóa đường chạy dao,..
Phần mềm đo lường và set dao: Đo lường và set dao tự động.
Phần mềm mô phỏng gia công: Mô phỏng quá trình gia công thực tế trực quan, giúp bạn kiểm tra các va chạm và tối ưu hóa đường chạy dao trước khi tiến hành gia công thực tế.
Các phần mềm khác: Phần mềm quản lý dụng cụ cắt, phần mềm soạn thảo và chỉnh sửa mã G-code,…

Có thể bạn quan tâm: Khám Phá Công Nghệ CAD CAM CNC Trong Gia Công Cơ Khí

Bài viết trên, ATC Machinery đã hướng dẫn các bạn cách set dao máy tiện CNC, đồng thời cũng chỉ ra cách khắc phục những sự cố thường gặp khi set dao trên máy tiện CNC. Hy vọng bài viết này mang lại những thông tin hữu ích dành cho bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi, nếu bạn có bất cứ thắc mắc gì liên quan đến các loại máy CNC.