M-Code là gì? Các mã lệnh M-Code trong gia công CNC

M-Code chính là thuật ngữ thường xuyên xuất hiện trong lập trình CNC. Các chuyên gia trong ngành có lẽ không còn xa lạ với thuật ngữ này nhưng với người bắt đầu tìm hiểu hẳn vẫn còn khá hoang mang. Thấu hiểu điều này, ngay sau đây ATC Machinery sẽ cung cấp các thông tin giúp bạn trả lời câu hỏi M-Code là gì? Các mã lệnh M-Code trong gia công CNC.

M-Code là gì?

M-Code hay được gọi mã lệnh M có chức năng kiểm soát các công suất máy như bật hoặc tắt máy, trục, chất làm mát và thực hiện thay đổi chương trình gia công. Trong đó, một số chức năng có thể thay đổi tùy vào loại máy CNC hoặc tùy theo bảng điều khiển thuộc hệ điều hành Fanuc hay một hệ điều hành nào khác.

M-Code trong CNC còn được gọi là mã lệnh phụ có chức năng điều khiển dòng chương trình hỗ trợ cho G-Code (mã lệnh G). Tùy theo mục tiêu chương trình gia công CNC, mỗi khối lệnh có thể sử dụng 1 mã M hoặc đến 3 mã M.

Sự khác biệt giữa M-Code và G-Code là gì?

Với G-Code (còn gọi là mã hình học), điều khiển chuyển động trên máy. Nó có thể hướng dao cắt di chuyển theo đường thẳng hoặc cung tròn. Một lệnh G-Code thường được viết ở định dạng bắt đầu bằng chữ “G” và theo sau đó là một số có hai chữ số (Ví dụ: G01).

Còn với M-Code kiểm soát hoạt động hoặc các chức năng của máy CNC như hoạt động quay trục chính, hoạt động thay đổi pallet, chỉ dẫn các công cụ tạm dừng hoặc kết thúc hoạt động. Tương tự G-Code, M-Code cũng được viết ở dạng chữ và số được bắt đầu bằng chữ “M” và theo sau đó là hai chữ số.

Điều đặc biệt là, các mã lệnh M và mã lệnh G hoạt động cùng nhau để tạo ra những hoạt động gia công cắt gọt đúng theo mong muốn của người vận hành.

Tìm hiểu các mã lệnh M-Code trong gia công CNC

Dưới đây là các lệnh M trong CNC:

Bảng mã M-Code chi tiết trong máy tiện CNC

Quá trình lập trình các mã lệnh G-Code và M-Code trong gia công tiện CNC sẽ có một số điểm khác biệt nhất định so với gia công phay CNC. Đầu tiên chúng ta sẽ tìm hiểu bảng mã M-Code dành cho các máy tiện CNC.

Các mã lệnh M trong máy tiện CNC gồm:

Một số mã lệnh phụ trợ cho mã lệnh M trong máy tiện CNC gồm:

• Mã T: Lệnh gọi dụng cụ.
• Mã S: Lệnh dùng để điều khiển trục chính.
• Mã F: Lệnh dùng điều khiển tốc độ tiến dao.
• Mã D: Lệnh dùng đưa lệnh bù trừ cho bán kính của dụng cụ.
• Mã H: Lệnh dùng trong xác định các vị trí bù trừ chiều dài của dụng cụ.
• X, Y, Z, A, B, C chính là tọa độ theo những trục.
• I, J, K chính là tọa độ tâm cung tròn theo những trục tương ứng là X, Y, Z.

Bảng mã M-Code chi tiết trong máy phay CNC

Bảng mã M-Code dành riêng cho các máy phay CNC là

Các mã lệnh M cơ bản trong máy phay CNC gồm:

Một số mã lệnh phụ trợ cho mã lệnh M trong máy phay CNC gồm:

• %: Lệnh bắt đầu chương trình.
• N: Là số thứ tự câu lệnh, lượng chạy dao.
• S: Là tốc độ cắt.
• I:  Là tọa độ tâm cung tròn trong tọa độ cực trên trục X.
• J: Là tọa độ tâm cung tròn trong tọa độ cực trên trục Y.
• K: Là tọa độ tâm cung tròn trong tọa độ cực trên trục Z.
• T: Là dụng cụ cắt.
• LF: Là kết thúc câu lệnh (cần chuyển sang câu lệnh tiếp theo).
• D: Là số hiệu chỉnh dao.
• H, L, O: Không xác định (có thể sử dụng tự do).

Hướng dẫn kết hợp M-Code và G-Code để tạo chương trình CNC hoàn chỉnh

Một chương trình gia công CNC bất kỳ đều bao gồm các mã lệnh G-Code (Mã lệnh chính), M-Code (Mã lệnh phụ) và các mã lệnh phụ trợ chuyên biệt kể trên (Ứng với từng loại máy). Dưới đây là các bước để lập trình một chương trình CNC hoàn chỉnh:

1. Thiết lập ban đầu

Trước khi bắt đầu gia công, cần khởi tạo chương trình và thiết lập các thông số ban đầu. Giai đoạn này cả G-Code và M-Code đều sẽ đảm nhận nhiệm vụ này:

• G90/G91: Chọn chế độ lập trình tuyệt đối/tương đối.
• G21/G20: Chọn đơn vị đo là milimet/inch.
• M03/M04: Bật trục chính theo chiều kim đồng hồ/ngược chiều kim đồng hồ.
• M08: Bật hệ thống làm mát.

2. Điều khiển các chuyển động máy CNC

G-Code sẽ thực hiện khả năng điều khiển các chuyển động của máy CNC:

• G00: Di chuyển nhanh đến vị trí tiếp theo.
• G01: Di chuyển thẳng với tốc độ cắt.
• G02/G03: Di chuyển theo đường tròn.
• G04: Tạm dừng chương trình.

3. Điều phối các công đoạn phụ trợ

M-Code sẽ điều phối các hoạt động khác xen kẽ với các lệnh G-Code:

• M05: Tắt trục chính.
• M06: Thay dao.
• M09: Tắt hệ thống làm mát.
• M30: Kết thúc chương trình và quay về điểm bắt đầu.

4. Minh họa chương trình CNC hoàn chỉnh

Một ví dụ đơn giản về chương trình CNC kết hợp G-Code và M-Code:

G90 G21 ; Chế độ tuyệt đối, đơn vị mm
M03 S1000 ; Bật trục chính, tốc độ 1000 vòng/phút
G00 X0 Y0 Z5 ; Di chuyển nhanh đến vị trí an toàn
M08 ; Bật làm mát
G01 Z-2 ; Hạ dao xuống 2mm
G01 X100 ; Tiến dao 100mm
G01 Y50 ; Tiến dao 50mm
G01 X0 ; Lùi dao về vị trí ban đầu
G00 Z5 ; Nâng dao lên
M09 ; Tắt làm mát
M05 ; Tắt trục chính
M30 ; Kết thúc chương trình

5. Những lưu ý quan trọng khi kết hợp G-Code và M-Code

Để chương trình CNC đạt hiệu quả cao nhất, cần lưu ý:

• Sắp xếp các lệnh một cách hợp lý, tránh di chuyển thừa.
• Sử dụng phần mềm mô phỏng CNC để kiểm tra và xác minh chương trình trước khi chạy trên máy CNC thực tế.
• Đọc kỹ tài liệu hướng dẫn và tài liệu kỹ thuật của máy CNC bạn đang sử dụng để nắm rõ các lệnh và cú pháp cụ thể mà máy hỗ trợ.

Như vậy, qua bài viết đã giúp bạn đọc hiểu hơn về M-Code và các mã lệnh M trong gia công CNC là gì. ATC Machinery chúng tôi là đơn vị chuyên phân phối các sản phẩm máy CNC của các hãng nổi tiếng xuất xứ tại Nhật Bản. Nếu khách hàng có nhu cầu tìm hiểu thông tin kỹ hơn về các loại máy CNC vui lòng liên hệ đến chúng tôi theo thông tin dưới đây nhé.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY TNHH MÁY CÔNG CỤ ATC

– Địa chỉ: 

• HCM: 55/4E Tiền Lân 1, Bà Điểm, Hóc Môn
• Hà Nội: Thôn Đìa, xã Nam Hồng, huyện Đông Anh

– Hotline: 

• Tư vấn bán hàng: 0902 419 483
• Hỗ trợ kỹ thuật: 0911 122 122

– Website: https://atcmachinery.com/

– Fanpage: https://www.facebook.com/atcmachinery/