Khi tiện có mấy loại chuyển động? Là những loại nào?

Khi tiện có mấy loại chuyển động chính là câu hỏi được nhiều người tìm kiếm, đặc biệt là các bạn học sinh, sinh viên đang theo học các bộ môn liên quan đến gia công cơ khí. Sau đây ATC Machinery sẽ giải đáp câu hỏi trên và cung cấp thêm các thông tin liên quan khác để các bạn cập nhật thêm kiến thức hữu ích.

Khi tiện có mấy loại chuyển động?

Khi tiện có mấy loại chuyển động?
Khi tiện có mấy loại chuyển động?

A. 2

B. 3

C. 4

D. 5

Trả lời:

Đáp án: A. 2

Giải thích đáp án cho câu hỏi khi tiện có mấy loại chuyển động

Khi tiện gồm có 2 loại chuyển động đó là chuyển động cắt và chuyển động tiến dao. Trong đó:

– Chuyển động cắt: Có thể hiểu là quay tròn phôi tạo ra tốc độ cắt.

– Chuyển động tiến dao gồm:

  • Chuyển động tiến dao ngang được thực hiện nhờ vào bàn dao ngang 6 để cắt đứt phôi hoặc gia công mặt đầu.
  • Chuyển động tiến dao dọc thực hiện nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe dao 7 để tiến hành gia công theo chiều dài chi tiết.
  • Chuyển động tiến dao phù hợp: Phối hợp 2 chuyển động tiến dao ngang và tiến dao dọc để tạo thành chuyển động dao chéo.

Như vậy, chúng tôi đã giải đáp câu hỏi khi tiện có mấy loại chuyển động, sau đây là những thông tin liên quan khác mời bạn tham khảo thêm:

Nguyên lý cắt và dao cắt

Nguyên lý cắt và dao cắt
Nguyên lý cắt và dao cắt

Bản chất của việc gia công kim loại bằng cắt gọt 

Bản chất của nó chính là lấy đi 1 phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt như dao cắt hay máy cắt để tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

Gia công kim loại bằng cắt gọt chính là phương pháp gia công phổ biến trong ngành công nghiệp chế tạo cơ khí. Phương pháp này tạo ra chi tiết có độ chính và độ bóng bề mặt cao.

Nguyên lý cắt 

  • Phôi: Chính là vật liệu ban đầu sử dụng trong gia công. Ví dụ: Các phôi đúc, phôi rèn hay phôi dập,…
  • Phoi: Chính là vật liệu dư thừa trong quá trình gia công. Ví dụ: Phoi bào khi bào gỗ, các mùn cưa khi cưa,…

Quá trình hình thành phoi

Khi phôi cố định, dao sẽ chuyển động tịnh tiến. Dưới tác dụng của lực, dao tiến vào phôi khiến lớp kim loại phía trước dịch chuyển theo các mặt trượt tạo thành phoi.

Quá trình hình thành phoi
Quá trình hình thành phoi

Các loại phoi gồm có:

  • Phoi vụn: Thực hiện gia công vật liệu giòn như gang.
  • Phoi xếp: Thực hiện gia công vật liệu dẻo như thép cacbon.
  • Phoi dây: Thực hiện gia công vật liệu dẻo như đồng và nhôm.

Chuyển động cắt

Để dao cắt được kim loại giữa dao và phôi cần có sự chuyển động tương đôi với nhau. Chẳng hạn: Khi tiện phôi quay tròn tạo ra các chuyển động cắt, còn dao chuyển động tịnh tiến. Còn khi khoan, phôi cố định và mũi khoan vừa chuyển động tịnh tiến vừa chuyển động quay.

Dao cắt

Các mặt của dao gồm:

  • Mặt trước của dao tiện là mặc tiếp xúc với phoi.
  • Mặt mặt sau đối diện với bề mặt đang gia công của phôi.
  • Lưỡi cắt chính là giao tuyến giữa mặt trước và mặt sau của giao tiện.
  • Mặt đáy chính là mặt phẳng tì của dao trên đài gá dao.
Các mặt của dao
Các mặt của dao

Góc của dao

  • Góc trước γ chính là góc tạo bởi mặt trước với mặt phẳng song song mặt đáy của dao. Góc γ càng lớn, phôi thoát càng dễ.
  • Góc sau α chính là góc tạo bởi mặt sau với tiếp tuyến của phôi đi qua mũi dao và mặt đáy của dao. Góc α càng lớn, ma sát giữa phôi với mặt sau của dao càng nhỏ.
  • Góc sác β chính là góc tạo bởi mặt sau với mặt trước của dao. Góc β càng nhỏ, dao càng sắc nhưng dao yếu và nhanh mòn.

Vật liệu làm dao

Thân dao

  • Được làm bằng thép 45.
  • Dạng hình trụ chữ nhật hoặc dạng hình vuông.

Bộ phận cắt

  • Điều kiện làm việc của bộ phận cắt: Chịu ma sát mài mòn, nhiệt độ cao và áp lực lớn.
  • Vật liệu: Thép gió hoặc thép hợp kim.
  • Lưu ý: Vật liệu chế tạo bộ phận cắt cần có độ cứng cứng hơn so với độ cứng của phôi.

Tham khảo: Các mẫu máy tiện CNC tốt nhất 

Gia công trên máy tiện

Máy tiện

Tiện là phương pháp gia công phôi quay tròn và dụng cụ cắt chuyển động tịnh tiến nhằm để tạo hình chi tiết.

Máy tiện hoạt động nhờ có động cơ điện 3 pha hoặc 1 pha nối với trục chính của máy tiện qua hệ thống puli đai truyền và bộ phận điều chỉnh tốc độ hay chế độ làm việc của máy.

Cấu tạo của máy tiện
Cấu tạo của máy tiện

Máy tiện bao gồm các bộ phận chính sau đây:

  • Ụ trước và hộp trục chính.
  • Mâm cặp giúp kẹp chặt phôi khi tiện.
  • Đài gá dao, lắp dao và điều chỉnh dao khi tiện.
  • Bàn dao dọc trên, khi tiện tịnh tiến dao dọc trục chính.
  • Ụ động, lắp mũi khoan hoặc cùng mâm cặp cố định phôi khi tiện.
  • Bàn dao ngang sẽ tịnh tiến dao theo chiều ngang.
  • Bàn xe dao, kết hợp tạo chuyển động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, khi thực hiện tiện mặt côn.
  • Thân máy, gá lắp các bộ phận trên và gá lắp động cơ điện.
  • Hộp bước tiến dao, dùng để gá lắp các công tắc điều khiển và hộp tốc độ, là bộ phận điều chỉnh các chế độ làm việc của máy tiện

Khả năng gia công của máy tiện

Tiện được:

  • Các mặt tròn xoay bên ngoài và cả bên trong
  • Mặt đầu, mặt côn ngoài và côn trong, mặt tròn xoay định hình.
  • Các loại ren trong và ren ngoài.
  • Các vật liệu kim loại hay phi kim loại.

Gia công tiện có độ chính xác phụ thuộc vào: 

  • Độ chính xác của máy tiện.
  • Độ cứng vững của hệ thống công nghệ.
  • Dụng cụ cắt.
  • Tay nghề của công nhân.

Bài viết trên đã giải đáp khi tiện có mấy loại chuyển động, đồng thời cung cấp thêm các thông tin liên quan khác giúp bạn đọc cập nhật được nhiều kiến thức hữu ích về máy tiện và cách vận hành máy tiện CNC để gia công cơ khí. Nếu bạn có nhu cầu mua các loại máy tiện CNC xin vui lòng liên hệ đến nhà cung cấp ATC Machinery theo các thông tin tin liên hệ dưới đây nhé. Xin cảm ơn!

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY TNHH MÁY CÔNG CỤ ATC

– Địa chỉ: 

  • HCM: 55/4E Tiền Lân 1, Bà Điểm, Hóc Môn
  • Hà Nội: Thôn Đìa, xã Nam Hồng, huyện Đông Anh

– Hotline: 

  • Tư vấn bán hàng: 0902 419 483
  • Hỗ trợ kỹ thuật: 0911 122 122

– Website: https://atcmachinery.com/

– Fanpage: https://www.facebook.com/atcmachinery/

4.9/5 - (11 bình chọn)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *