7 Cách Chọn Dao Phay Chính Xác Nhất Cần Phải Biết

Trong quá trình gia công cơ khí, cách chọn dao phay chính xác sẽ tạo ra thành phẩm chất lượng, tiết kiệm thời gian sản xuất và tăng tính hiệu quả. Trong bài viết này, ATC Machinery sẽ cung cấp cho bạn những hướng dẫn chọn dao phay phù hợp một cách chi tiết nhất để bạn có thể áp dụng được vào công việc của mình.

Cách Chọn Dao Phay Chi Tiết, Chính Xác Nhất

cach-chon-dao-phay-chi-tiet-chinh-xac-nhat
Cách chọn dao phay

Để chọn được một loại dao cắt phù hợp, trước tiên bạn cần phải biết được thành phần cấu tạo của phôi nguyên liệu, các thông số kỹ thuật của chi tiết đầu ra là bao nhiêu. Tiếp theo đó bạn mới đi đến bước tiếp theo đó là chọn loại dao phay phù hợp với chi tiết đó. Dưới đây là 7 nguyên tắc lựa chọn dao phay chi tiết và chính xác nhất mà bạn cần phải thuộc lòng trước khi thực hiện gia công bất kỳ chi tiết nào.

Xem thêm: Tổng hợp các loại dao tiện CNC thông dụng nhất hiện nay bạn nên biết

Vật Liệu Làm Dao

Nguyên tắc chọn vật liệu làm dao là nguyên tắc đầu tiên cần chú ý trong 7 cách chọn dao phay, bởi vì vật liệu làm dao ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của quá trình gia công phay CNC. Nếu dao không chắc chắn, độ cắt không đủ mạnh sẽ làm cấu trúc của chi tiết sau gia công sẽ không còn chính xác.

cach-chon-dao-phay-chi-tiet-chinh-xac-nhat
Vật liệu làm dao phay

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều các loại dao phay được làm từ những vật liệu khác nhau, nhưng nhìn chung các dao phay được sử dụng trong gia công cơ khí được làm từ 2 vật liệu sau đây:

  • Hợp kim thép Coban
  • Vật liệu Carbide

Độ cứng của dao phay làm từ chất liệu Carbide cứng hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn, và những vật dụng gia công cơ khí được làm từ vật liệu này cũng được sử dụng rộng rãi hơn. Dao phay được sản xuất từ chất liệu Carbide được ứng dụng để cắt những loại phôi có độ cứng và độ bền cao như thép Carbon, Inox, và các vật liệu có độ cứng cao,…

Kích Thước Của Dao Phay

cach-chon-dao-phay-chi-tiet-chinh-xac-nhat
Kích thước của dao phay

Cách chọn dao phay theo kích thước của dao sẽ dựa vào chiều sâu của những rãnh cắt. Mũi dao càng ngắn thì đường kính của dao càng rộng, từ đó sẽ làm giảm độ rung và độ cứng của chi tiết được đảm bảo. Nếu chi tiết cần gia công có nhiều rãnh sâu thì nên lựa chọn loại dao cổ dài hoặc có me cắt dài.

Số Me

Số me chính là số lưỡi cắt của dao, dao phay ngón có số lưỡi rất ít và các đường rãnh cũng khá đơn giản thích hợp cho việc phay thô các phôi mềm có kích thước lớn. Ngược lại những dao phay có số me lớn ( có nhiều lưỡi dao) thì tốc độ phay sẽ nhanh và mạnh hơn, các đường cắt tạo ra sẽ nhẵn mịn hơn và thường được áp dụng để phay những chi tiết có bề mặt mịn.

cach-chon-dao-phay-chi-tiet-chinh-xac-nhat
Cách chọn dao phay theo số me

Chính vì vậy, cách lựa chọn dao phay theo số me bạn nên dựa theo loại phôi nguyên và tốc độ phay để tạo ra những sản phẩm phù hợp.

Biên Dạng Của Lưỡi Cắt

Cách chọn dao phay theo biên dạng của lưỡi cắt chia dao phay thành 3 loại chính: dao phay mặt phẳng, dao phay mặt cầu và dao phay bo góc. Cụ thể:

cach-chon-dao-phay-chi-tiet-chinh-xac-nhat
Biên dạng của lưỡi cắt
  • Dao phay mặt phẳng được sử dụng để gia công mặt bằng và các rãnh vuông
  • Dao phay mặt cầu gia công các chi tiết có bề mặt cong và rãnh tròn
  • Dao phay bo góc ứng dụng trong gia công bo vát mép hoặc bo tròn

Lớp Phủ Của Dao

Lớp phủ có tác dụng làm giảm ma sát trong quá trình phay, giúp dao phay cứng cáp hơn, tăng khả năng chống chịu mài mòn từ đó làm tăng hiệu suất làm việc và tuổi thọ của dao. Khi thực hiện gia công các loại phôi cứng bạn nên ưu tiên lựa chọn các loại dao phay có lớp phủ.

Lựa Chọn Làm Mát Trong Hay Ngoài

cach-chon-dao-phay-chi-tiet-chinh-xac-nhat
Làm mát trong và làm mát ngoài

Việc sử dụng dầu tưới nguội máy phay CNC trong quá trình gia công cơ khí giúp làm tăng tuổi thọ của dao và máy phay. Làm mát ngoài sẽ giúp làm giảm nhiệt năng sinh ra trong quá trình phay, làm mát trong sẽ giúp đẩy toàn bộ phôi dư ra bên ngoài và làm mát nhanh hơn.

Chế Độ Cắt

Chế độ cắt là một yếu tố vô cùng quan trọng khi thực hiện gia công phay cơ khí, để chọn được chế độ cắt phù hợp bắt buộc bạn phải có kiến thức và kinh nghiệm trong kỹ thuật gia công cơ khí.

Đọc thêm: Công thức tính chế độ cắt khi phay CNC [Click xem ngay]

Ngày nay, việc áp dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật vào trong quá trình gia công máy móc, trang thiết bị để tự động hóa quy trình làm việc, giảm tải hao phí từ đó mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp. Máy phay CNC ra đời là một công cụ hữu ích có thể đáp ứng tất cả những vấn đề trên.

ATC Machinery – Đơn Vị Cung Cấp Các Dòng Máy Phay CNC Nhập Khẩu Uy Tín Nhật Bản

ATC Machinery là đơn vị cung cấp đa dạng các dòng máy phay CNC nhập khẩu chính hãng từ các thương hiệu nổi tiếng Nhật Bản. Các dòng máy phay CNC được nhập khẩu bởi ATC Machinery dựa trên những tiêu chí lựa chọn đầu vào khắc khe, nhằm đưa đến tay khách hàng những dòng máy CNC chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.

Phương châm hoạt động của ATC Machinery là “CHẤT LƯỢNG PHỤC VỤ + THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ HIỆN ĐẠI = GIÁ TRỊ KHÁCH HÀNG NHẬN ĐƯỢC”. Chính vì vậy, đội ngũ quản trị và nhân viên ATC luôn nổ lực để đem đến những sản phẩm và dịch vụ chất lượng, công bằng và bảo vệ quyền lợi của đối tác.

Tại ATC chúng tôi còn cung cấp chính sách bán hàng với những chương trình ưu đãi hấp dẫn, chính sách đổi trả linh hoạt,… nhằm đem đến sự thuận tiện và trải nghiệm tốt nhất cho khách hàng.

Trên đây là toàn bộ những thông tin về 7 cách chọn dao phay phù hợp nhất mà ATC Machinery đã tổng hợp được, hy vọng với những thông tin trên đây bạn có thể ứng dụng vào công việc của mình. Để tham khảo thêm các bài viết hữu ích liên quan về lĩnh vực này, mời bạn tham khảo Website và Fanpage của chúng tôi.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY TNHH MÁY CÔNG CỤ ATC

– Địa chỉ: 

  • HCM: 55/4E Tiền Lân 1, Bà Điểm, Hóc Môn
  • Hà Nội: Thôn Đìa, xã Nam Hồng, huyện Đông Anh

– Hotline: 

  • Tư vấn bán hàng: 03 2929 6789
  • Hỗ trợ kỹ thuật: 0911 122 122

– Website: https://atcmachinery.com/

– Fanpage: https://www.facebook.com/atcmachinery/

4.9/5 - (17 bình chọn)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *