Ngày nay, máy CNC là một loại máy móc hiện đại đóng vai trò then chốt trong nhiều nhà máy sản xuất và chế tạo cơ khí khác nhau, nhờ vào khả năng gia công chính xác đa dạng loại vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa,… Tuy nhiên, giá trị của một cỗ máy CNC là tương đối lớn, chính vì thế trong quá trình sử dụng việc bảo trì và bảo dưỡng đúng cách luôn là ưu tiên hàng đầu để duy trì hiệu suất hoạt động cũng như tuổi thọ của máy.

Trong bài viết này, ATC Machinery sẽ cung cấp cho bạn cách bảo trì máy CNC đúng cách, cũng như hướng dẫn chi tiết từng bước bảo dưỡng máy CNC nhằm để gia tăng tuổi thọ và hiệu suất hoạt động của máy. Hãy cùng theo dõi bài viết dưới đây để biết cách làm chính xác.

Lợi Ích Của Cách Bảo Trì Máy CNC Đúng Cách Mang Lại

Như đã giới thiệu việc bảo trì máy CNC đúng cách nhằm mục đích chính là giúp tăng tuổi thọ và cải thiện hiệu suất hoạt động của máy. Cụ thể, việc bảo trì máy CNC đúng cách sẽ mang lại những hiệu quả sau đây:

1. Tăng tuổi thọ của máy

Việc bảo trì máy CNC đúng cách sẽ giúp các doanh nghiệp/xưởng sản xuất phát hiện các dấu hiệu hao mòn và hư hỏng của các bộ phận bên trong của máy. Từ đó giúp doanh nghiệp có thể lập kế hoạch bảo trì máy CNC kịp thời để ngăn ngừa những sự cố và tổn thất nghiêm trọng xảy ra. Vì chi phí sửa chữa và thay thế các bộ phận, linh kiện CNC rất đắt tiền.

2. Nâng cao hiệu suất hoạt động

Máy CNC được bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên không chỉ giúp nâng cao hiệu suất hoạt động của máy, mà còn đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành. Bởi vì, các bộ phận được vệ sinh, kiểm tra, điều chỉnh và bôi trơn đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Từ đó giúp các bộ phận và linh kiện của máy phối hợp hoạt động mượt mà, giảm thiểu các nguy cơ thiếu bước hay bị kẹt cứng ở những bộ phận nào.

3. Giảm thiểu thời gian ngưng hoạt động

Nếu như các loại máy CNC gia công cơ khí chính xác không được bảo trì và bôi trơn định kỳ rất có khả năng các bộ phận của máy bị ăn mòn. Đây chính là nguyên nhân chính dẫn đến máy CNC đang gia công thì nhưng hoạt động do thiếu dầu bôi trơn hoặc bị kẹt phoi. Việc nạp đủ dầu bôi trơn trước khi gia công góp phần duy trì tính liên tục của quá trình trình gia công CNC tự động. Tránh làm gián đoạn và gây những tổn thất không đáng có.

4. Tiết kiệm chi phí

Việc bảo trì máy CNC đúng cách và định kỳ là giải pháp hữu hiệu và được các chuyên gia và nhà sản xuất máy CNC khuyên dùng để ngăn ngừa và khắc phục sớm những hư hỏng. Điều này đóng vai trò rất quan trọng giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sửa chữa, thay thế. Ngoài ra, việc bảo trì thường xuyên còn giúp tiết kiệm năng lượng, nguyên vật liệu phụ trợ máy CNC và giảm chi phí vận hành.

5. Đảm bảo an toàn lao động và nâng cao chất lượng sản phẩm

Đối với những cỗ máy gia công tự động như máy CNC, thì việc đảm bảo an toàn lao động là việc vô cùng quan trọng. Bởi vì, máy CNC hoạt động theo nguyên tắc tự động với tốc độ nhanh và mạnh mẽ và ít có sự can thiệp trực tiếp của con người. Chính vì thế, bạn cần phải đảm bảo tất cả mọi thứ đã sẵn sàng và hoàn hảo trước khi bắt đầu gia công để tránh những sai sót chủ quan. Đồng thời nếu máy CNC bị lỗi thì sẽ gây khó khăn trong việc sửa chữa và làm gián đoạn công việc của nhiều bộ phận liên quan.

Tham khảo: Các lỗi thường gặp trên máy phay CNC và cách khắc phục nhanh chóng

Bên cạnh đó, việc bảo trì và bảo dưỡng máy CNC đúng cách còn giúp nâng cao chất lượng sản phẩm sau gia công. Từ hình dáng, kích thước và độ nhám bề mặt của sản phẩm,… Nhờ vào sự chuyển động linh hoạt và chính xác của trục chính và dao cắt để tạo ra những đường cắt và độ sâu cắt đúng với các thông số đã được thiết lập trước đó.

Tóm lại, cách bảo trì máy CNC đúng cách mang lại rất nhiều lợi ích to lớn và thiết thực. Chính vì thế, hãy bảo trì và bảo dưỡng các loại máy CNC như máy tiện CNC, máy phay CNC,… để đảm bảo nâng cao năng suất của doanh nghiệp. Đừng để khi xảy ra bất kỳ sự cố nào thì mới bắt đầu bảo trì, bảo dưỡng. Điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của máy CNC.

Các Loại Hình Bảo Trì Máy CNC

Bạn đã biết được lợi ích mà cách bảo trì máy CNC mang lại. Vậy làm thế nào để bảo trì máy CNC đúng cách và hiệu quả? Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về các loại hình bảo trì máy CNC, cũng như là cách thực hiện chi tiết. Thực hiện đầy đủ các hướng dẫn dưới đây đảm bảo máy CNC của bạn sẽ hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ.

Bảo trì phòng ngừa

Đầu tiên là cách bảo trì máy CNC bằng phương pháp phòng ngừa. Đây là chiến lược bảo trì máy CNC chủ động, tập trung thực hiện các hoạt động bảo trì thường xuyên, định kỳ cho các bộ phận và trang thiết bị của máy CNC để ngăn ngừa xảy ra các sự cố và hỏng hóc. Mục tiêu chính của cách bảo trì này là giảm thiểu rủi ro, duy trì hoạt động liên tục và kéo dài tuổi thọ của máy CNC. Các hoạt động cần thiết để để bảo trì phòng ngừa máy CNC bao gồm:

Lên kế hoạch chi tiết và theo dõi sát sao tình trạng máy móc, trang thiết bị của máy CNC hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng năm..
Vệ sinh bụi bẩn, dầu mỡ, mạt kim loại và phoi còn bám lại trên bề mặt của các chi tiết bên trong của máy.
Bổ sung đầy đủ dầu bôi trơn trước khi tiến hành gia công trực tiếp trên máy CNC.
Kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật và chức năng của máy trước và sau khi gia công.
Thay thế các bộ phận và linh kiện định kỹ theo hướng dẫn của nhà sản xuất bao gồm như: lọc dầu, gioăng phớt, dây curoa,…

Bảo trì phòng ngừa máy CNC là một phương pháp để giúp bạn quản lý và bảo vệ tài sản của máy CNC hiệu quả. Tuy nhiên, nếu chỉ có thực hiện bảo trì phòng ngừa thôi là chưa đủ, bạn cần kết hợp với những phương pháp bảo trì máy CNC khác như dự đoán và khắc phục sự cố để gia tăng hiệu quả và thành công của việc duy trì năng suất và tuổi thọ của máy CNC.

Bảo trì dự đoán

Bảo trì dự đoán là một chiến lược bảo trì máy CNC chủ động tiên tiến. Bằng cách sử dụng dữ liệu thu thập được và kinh nghiệm trong quá trình vận hành máy CNC để dự đoán các thời điểm và dấu hiệu các thiết bị của máy CNC có khả năng sẽ xảy ra sự cố. Thay vì dựa vào lịch trình bảo trì cố định như bảo trì phòng ngừa, bảo trì dự đoán tập trung vào việc theo dõi tình trạng tổng thể thực tế của máy CNC để đưa ra những phán đoán và quyết định bảo trì chính xác và kịp thời.

Cụ thể, bảo trì dự đoán là thực hiện những công việc sau:

Theo dõi những biến động và sự thay của máy CNC thông qua các cảm biến được đặt bên trong máy CNC như nhiệt độ, độ rung, dòng điện, áp suất,… để nắm rõ tình trạng hoạt động của máy CNC.
Tổng hợp và phân tích dữ liệu đã thu thập được bằng cách dựa vào kinh nghiệm cá nhân hoặc sử dụng các kỹ thuật phân tích tiên tiến như trí tuệ nhân tạo, phần mềm chuyên dụng. Điều này giúp bạn quản lý và phát hiện các dấu hiệu bất thường, xu hướng và dự đoán khả năng xảy ra sự cố.
Theo dõi thường xuyên hệ thống cảnh báo sự cố của máy CNC để phát hiện kịp thời những dấu hiệu tiềm ẩn của sự cố.

Dưới đây là các kỹ thuật để bảo dự đoán:

Phân tích tần số và biên độ rung động của cảm biến để phát hiện các vấn đề ở ổ trục, bánh răng, trục chính,…
Sử dụng camera hồng ngoại để đo và phát hiện các điểm nóng bất thường trên máy CNC.
Theo dõi dòng điện/điện áp của động cơ để phát hiện các vấn đề về cuộn dây, quá tải,…
Phân tích thành phần dầu bôi trơn để phát hiện sự mài mòn của dao cắt và độ nhiễm bẩn của dầu.
Theo dõi các thông số hiệu suất của máy CNC để phát hiện sự suy giảm hiệu suất như thời gian thực hiện, số lượng thành phẩm trong những khoảng thời gian khác nhau.

Xem thêm: Top 3 phần mềm mô phỏng CNC đang được sử dụng phổ biến nhất hiện nay

Bảo trì khắc phục sự cố

Trong quá trình vận hành máy móc, đặc biệt là máy móc gia công công nghiệp thì việc xuất hiện sự cố là điều không thể tránh khỏi. Và máy gia công tự động CNC cũng không là ngoại lệ. Khi có bất kỳ sự cố nào xảy ra, người vận hành máy CNC sẽ tập trung sửa chữa và thay thế thiết bị bị hư hỏng. Nói cách khác, đây là phương pháp bảo trì “chữa cháy” với những tình huống không thể lường trước được.

Một lưu ý quan trọng khi thực hiện bảo trì khắc phục sự cố là bạn cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ khi sửa chữa và đặc biệt bạn phải có kiến thức và kinh nghiệm trong lĩnh vực này.

Nếu như bạn chưa có kinh nghiệm hãy liên hệ trực tiếp với các đơn vị hoặc đội ngũ chuyên sửa chữa máy gia công tự động CNC chuyên nghiệp. Điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí hoàn thành, đồng thời còn đem lại hiệu quả cao hơn việc tự tìm hiểu.

Hướng Dẫn Bảo Dưỡng Máy CNC Đúng Quy Trình

Bảo trì và bảo dưỡng là hai công việc có mối quan hệ liên quan mật thiết với nhau. Để nâng cao hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của máy CNC thì khi bảo trì máy CNC thì không thể thiếu bảo dưỡng và ngược lại. Dưới đây là hướng dẫn cách bảo dưỡng máy CNC chi tiết bạn có thể tham khảo:

Bảo dưỡng hàng ngày

Các công việc bạn cần thực hiện hàng ngày để bảo dưỡng máy CNC bao gồm:

Kiểm tra mức dầu, nhớt bôi trơn
Vệ sinh máy trước và sau gia công bằng những hoạt chất vệ sinh máy CNC chuyên dụng
Lau chùi trục chính và các bề mặt của thiết bị tiếp tục trực tiếp trong quá trình gia công.
Kiểm tra và bổ sung dầu làm mát
Kiểm tra tình trạng hoạt động của các bộ phận chính của máy CNC như: trục chính, động cơ, hệ thống thủy lực, khí nén, ổ dao, bàn máy, đồ gá,…
Ghi chép lại nhật ký hoạt động bảo trì & bảo dưỡng đã thực hiện, bao gồm ngày giờ, nội dung công việc, người thực hiện,…

Bảo dưỡng hàng tuần

Định kỳ hàng tuần bạn cũng cần bảo dưỡng các chi tiết của máy CNC để duy trình tính ổn định và năng suất hoạt động của máy. Bao gồm các hoạt động như:

Vệ sinh máy, kiểm tra và bôi trơn
Kiểm tra các thông số kỹ thuật
Kiểm tra các thiết bị an toàn
Ghi chép, bổ sung nhật ký bảo trì, bảo dưỡng hàng tuần

Bảo dưỡng hàng tháng

Bảo dưỡng hàng tháng bao gồm các bước kiểm tra chuyên hơn để bạn nhanh chóng phát hiện những sai sót và dấu hiệu tiềm ẩn ảnh hưởng đến năng suất và an toàn của máy CNC. Để thực hiện bảo dưỡng hàng tháng máy CNC hiệu quả bạn cần trang bị đầy đủ kiến thức và kinh nghiệm, cũng như am hiểu về an toàn lao đồng. Dưới đây là quy trình bảo dưỡng máy CNC hàng tháng bạn có thể tham khảo:

Kiểm tra chất lượng và thay thế dầu bôi trơn
Kiểm tra và vệ sinh bộ phận chi tiết của máy như: lọc dầu, hệ thống dẫn hướng, cảm biến, động cơ, trục chính, ổ dao,…
Kiểm tra và hiệu chuẩn cần thiết
Kiểm tra hệ thống điện
Cập nhật nhật ký bảo dưỡng máy CNC

Bảo dưỡng định kỳ (3 tháng, 6 tháng)

Bảo dưỡng định kỳ máy CNC có thể là 3 hoặc 6 tháng là một việc nên làm để đảm bảo máy CNC hoạt động ổn định và hiệu quả ở hiện tại và tương lai. Quy trình bảo dưỡng định kỳ máy CNC yêu cầu người thực hiện phải am hiểu sâu và rộng về kiến thức, nguyên lý hoạt động và thông số kỹ thuật của hầu hết các bộ phận của máy CNC. Ngày nay, việc kiểm tra định kỳ còn được giúp sức bởi các loại máy móc tiên tiến, hiện đại để nâng cao độ chính xác và độ tin cậy của kết quả.

Bảo dưỡng hàng năm

Việc bảo dưỡng máy CNC hằng năm là điều không thể thiếu, đồng thời quá trình này còn được thực hiện và phân tích chuyên sâu hơn những cách ở trên. Chính vì thế, quá trình này nên được thực hiện bởi đội ngũ chuyên gia và kỹ thuật viên dày dạn kinh nghiệm.

Có thể bạn quan tâm: Quy trình bảo dưỡng máy tiện chuẩn nhất người dùng cần lưu ý

Những Lưu Ý Khi Bảo Trì Và Bảo Dưỡng Máy CNC

Như bạn đã biết việc bảo trì và bảo dưỡng máy CNC là vô cùng quan trọng và không thể thiếu đối với những nhà máy công nghiệp hiện đại này. Dưới đây là một số lưu ý quan trọng bạn cần quan tâm để đảm bảo quá trình này được diễn ra đúng cách và an toàn:

An toàn là trên hết: Trang bị đầy đủ kiến thức, kinh nghiệm và đồ bảo hộ khi thực hiện. Ngắt kết nối nguồn điện và đảm bảo máy CNC dừng hẳn trước khi tiến hành.
Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất: Đọc kỹ hướng dẫn của nhà cung cấp để biết cách thực hiện đúng cách.
Tham khảo ý kiến của chuyên gia: Trước khi tiến hành hãy liên hệ và tham vấn ý kiến với các chuyên gia trong lĩnh vực này để đem lại kết quả cao nhất.
Hợp tác với những dịch vụ uy tín: Những đơn vị uy tín sẽ đảm bảo máy CNC của bạn được bảo trì đúng cách và được bảo hành khi có yêu cầu.

Dịch Vụ Bảo Trì Và Bảo Dưỡng Máy CNC Chuyên Nghiệp

Tại Việt Nam, một trong những đơn vị nổi tiếng hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp dịch vụ bảo trì và bảo dưỡng máy CNC chuyên nghiệp không ai khác phải kể đến ATC Machinery. ATC tiền thân là Công ty TNHH Taikan Việt Nam, chuyên phân phối và đo kiểm máy CNC của các thương hiệu hàng đầu như: Mazak, Fanuc, Makino, Mitsubishi, Okuma,… Đội ngũ kỹ thuật viên và trang thiết bị máy móc hiện đại của chúng tôi cam kết mang đến dịch vụ bảo trì và bảo dưỡng máy CNC đúng cách và đúng quy trình.

Giới thiệu dịch vụ bảo trì & bảo dưỡng máy CNC chuyên nghiệp

Với kiến thức và kinh nghiệm trong hơn 10+ năm làm nghề của đội ngũ kỹ thuật viên chúng tôi sẽ giúp bạn phát hiện sớm những sai sót và dấu hiệu nhỏ nhất. Đảm bảo các loại máy CNC sau bảo dưỡng sẽ hoạt động ổn định và hiệu suất cao. Ngoài ra, tại Giải Pháp Đo Kiểm còn cung cấp đa dạng các dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng đa dạng từ 1 tháng, 3 tháng, 6 tháng và hàng năm đáp ứng mọi nhu cầu của bạn. “Trăm nghe không bằng một thấy” để hiểu rõ hơn về dịch vụ của chúng tôi, mời quý khách hàng tham khảo video dưới đây:

Trên đây là toàn bộ những nội dung về cách bảo trì và bảo dưỡng máy CNC đúng cách mà ATC Machinery muốn chia sẻ đến chọn bạn. Nếu bạn đang phân vân không biết nên lựa chọn đối tác bảo trì và bảo dưỡng nào phù hợp, uy tín. Hãy liên hệ ngay với đội ngũ chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn cách bảo trì máy CNC đúng cách nhất nhé. Đừng để sửa chữa là giải pháp cuối cùng của bạn!

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY TNHH MÁY CÔNG CỤ ATC

– Địa chỉ:

HCM: 55/4E Tiền Lân 1, Bà Điểm, Hóc Môn
Bình Dương: Số 11, Đường D6, KDC Đông An, kp Đồng An, Phường Tân Đông Hiệp, Thành phố Dĩ An
Hà Nội: Thôn Đìa, xã Nam Hồng, huyện Đông Anh

– Hotline: