Máy cắt plasma là dòng máy CNC sử dụng tia plasma để cắt các kim loại, bề mặt vật liệu có độ dày lên đến 20mm với độ chính xác cao. Tia plasma có thể tạo ra nhiệt lượng lớn và có khả năng dẫn điện tốt. Sau đây ATC Machinery sẽ hướng dẫn sử dụng máy cắt plasma CNC đúng kỹ thuật, mời các bạn theo dõi.

Giới thiệu tổng quan về máy cắt plasma CNC

Máy cắt plasma CNC là một công cụ gia công cơ khí hiện đại, chúng được ứng dụng rộng rãi trong các nhà xưởng, doanh nghiệp gia công cơ khí trong nhiều lĩnh vực khác. Vậy máy cắt plasma CNC là gì? Ưu điểm và cách sử dụng máy cắt plasma CNC như thế nào? Hãy cùng ATC tìm hiểu ngay!

Máy cắt plasma CNC là gì? Nguyên lý hoạt động cơ bản

Máy cắt plasma CNC (Computer Numerical Control) là một loại máy cắt kim loại sử dụng công nghệ CNC để điều khiển quá trình cắt một cách tự động và chính xác tuyệt đối. Máy hoạt động bằng cách tạo ra một luồng plasma – một dạng khí ion hóa có nhiệt độ cực cao – để làm nóng chảy và cắt đứt kim loại.

Nguyên lý hoạt động cơ bản của máy cắt plasma CNC:

Tạo hồ quang plasma: Khí nén (thường là không khí hoặc nitơ) được thổi qua một vòi phun nhỏ. Đồng thời, một dòng điện cao áp được tạo ra giữa điện cực và kim loại cần cắt, tạo thành hồ quang điện.
Ion hóa khí: Hồ quang điện làm nóng và ion hóa khí, biến nó thành plasma. Plasma này có nhiệt độ cực cao (lên đến 30,000 độ C) và có khả năng dẫn điện.
Cắt kim loại: Luồng plasma được thổi ra khỏi vòi phun với tốc độ cao, làm nóng chảy và thổi bay kim loại, tạo thành đường cắt.
Điều khiển CNC: Toàn bộ quá trình cắt được điều khiển bởi hệ thống CNC, đảm bảo độ chính xác và tính lặp lại của đường cắt theo bản vẽ thiết kế.

Máy cắt plasma có thể cắt được những kim loại nào?

Máy cắt plasma CNC có khả năng cắt các kim loại dẫn điện như: thép, thép không gỉ, đồng, đồng nhau, nhôm và các kim loại dẫn điện khác. Máy có thể cắt các tấm kim loại có độ dày từ mỏng đến rất dày một cách nhanh chóng và chính xác. Đặc biệt, các tia cắt plasma còn có thể tạo ra các đường cắt sạch, ít ba via, giúp giảm thiểu thời gian và chi phí cho quá trình hoàn thiện sản phẩm.

Máy cắt plasma CNC cũng có khả năng cắt các hình dạng phức tạp và chi tiết nhỏ, làm tăng tính linh hoạt và ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như chế tạo ô tô, đóng tàu, và sản xuất kết cấu thép. Chính vì thế, máy cắt plasma CNC là một công cụ không thể thiếu trong các nhà máy cơ khí hiện đại, đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về chất lượng và hiệu quả sản xuất.

16 Lưu ý quan trọng trước khi sử dụng máy cắt plasma CNC

Trước khi sử dụng máy cắt plasma CNC người dùng cần lưu ý những điểm dưới đây:

– Tuân thủ quy tắc an toàn vận hành máy CNC plasma như: sử dụng đồ bảo hộ, găng tay, khẩu trang, kính mắt,…

– Luôn đảm bảo điện áp hoạt động một cách ổn định.

– Kiểm tra độ vuông góc của mỏ và máy cắt plasma.

– Điều chỉnh thông số cắt theo đúng chiều dày của vật liệu cắt.

– Vệ sinh máy CNC sau 1 ngày hoạt động.

– Tra dầu lên thanh dẫn hướng, thanh răng, thêm dầu vào bình bơm tự động (nếu có).

– Khi cắt plasma hoặc Oxy Gas phải sử dụng đúng loại bép cắt để đạt để đạt mạch cắt đẹp nhất.

– Khi cắt plasma cần bơm đủ nước nhằm hạn chế nhiệt và khói bụi.

– Xả nước trên bình nén khí và đồng hồ tách nước thường xuyên.

– Cần tiếp tiếp địa tất cả thiết bị điện.

– Thường xuyên kiểm tra bép cắt và điện cực để tránh làm hỏng mỏ cắt.

– Khi cắt cần đảm bảo chiều cắt và thứ tự cắt nhằm tránh biến dạng sản phẩm.

– Khi kết thúc hoạt động cần:

Tắt máy CNC
Tắt nguồn plasma
Khóa van khí nén, khí Gas, khí Oxy.

ĐẶC BIỆT:

– Không sử dụng mỡ bò bôi lên thang răng, thanh dẫn hướng của máy CNC.

– Không tiếp mát nguồn plasma trong nước.

– Không cẩu vật liệu qua máy plasma, tránh rơi và va đập vào máy.

Hướng dẫn sử dụng máy cắt plasma CNC

Để sử dụng máy cắt plasma CNC an toàn và hiệu quả, bạn cần tuân thủ các bước sau đây:

1. Trước khi cắt plasma CNC

Trước khi cắt plasma CNC cần lưu ý một số điểm

– Khí nén:

Điều chỉnh máy nén khí trong khoảng 4,5÷8,5 Bar.
Khí nén có lọc nước đảm bảo chế độ đánh lửa mỏ cắt được ổn định và tăng tuổi thọ bép cắt.
Kiểm tra khí nén đã được cấp cho nguồn cắt.

– Nguồn cắt:

Kiểm tra kẹp mát nguồn cắt với bàn cắt đã được kẹp hay chưa.
Nguồn cắt bật chưa.

– Máy cắt CNC plasma:

Kiểm tra ray trượt dẫn hướng X, Y có bị vướng kẹt hay không.
Tra dầu cho hệ thống ray dẫn hướng.
Thanh răng dẫn hướng khoảng 15 ngày vệ sinh và lau dầu một lần.

Hướng dẫn cách vận hành máy cắt plasma CNC

2. Quy trình gia công vật liệu trên máy cắt plasma CNC

– Bước 1: Lấy file cắt bằng 1 trong 2 cách sau:

Lấy các hình cắt cơ bản từ thư viện: Nhấn F1→ Sử dụng phím →↑↓← để chọn hình cắt → Nhấn F8→ Điều chỉnh kích thước theo yêu cầu→ Nhấn F8.
Lấy hình cắt từ USB: Nhấn F2 (File) → Nhấn F2 (Udick)→ Sử dụng phím ↑↓ để chọn hình cắt →Nhấn F8.

– Bước 2: Tiến hành điều chỉnh thông số cắt:

Chọn tốc độ cắt: Nhấn X→ Nhập tốc độ cắt (tra bảng) sau đó Nhấn Enter.
Điều chỉnh thời gian đục: Vặn núm thời gian đục (tra bảng).
Kiểm tra chiều cao đục: Vặn núm chiều cao đục → ấn nút kiểm tra chiều cao đục để kiểm tra thông số chiều cao giữa
tấm tôn (tra bảng).

– Bước 3: Căn phôi và cắt

Căn Phôi: Đưa đèn laser về cạnh dọc thứ 1 của tấm kim loại → F8→F3→F2→F1→X

→ Đưa đèn laser về cạnh dọc thứ 2 của tấm tôn →Nhấn Y → Enter → F8 (3 lần).

Đưa mỏ cắt về vị trí gốc máy sau đó ấn Star.

– Tra bảng thông số cắt Nguồn phù hợp.

– Khi xoay hình hoặc lấy đối xứng hình cắt phải chọn lại gốc máy: Nhấn F3→F1 →Hiện bảng F1 đến F5

Chọn vị trí nào thì phải đưa mỏ cắt về vị trí đó → nhấn F8 (2 lần) → Sau đó nhấn cho máy cắt. Thường chọn F2

Lấy đối xứng qua hình cắt trên máy cắt plasma CNC:

Nhấn F3 →Nhấn Y→F8 (2 lần) là lấy đối xứng qua trục Y
Nhấn F3 →Nhấn X→F8 (2 lần) là lấy đối xứng qua trục X

Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng máy cắt plasma CNC

Bảo trì và bảo dưỡng máy cắt plasma là quy trình quan trọng trong hướng dẫn sử dụng máy cắt plasma CNC để đảm bảo máy hoạt động ổn định, hiệu quả và kéo dài tuổi thọ máy. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết để thực hiện bảo trì và bảo dưỡng máy cắt plasma CNC:

1. Bảo dưỡng hàng ngày

Để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu và kéo dài tuổi thọ của máy cắt plasma CNC, việc bảo dưỡng hàng ngày là vô cùng quan trọng. Dưới đây là một số bước cơ bản cần thực hiện hàng ngày:

Vệ sinh máy

Máy cắt plasma CNC cần được vệ sinh sạch sẽ sau mỗi ca làm việc. Hãy sử dụng khăn mềm để lau chùi bụi bẩn trên bề mặt máy. Đối với các khe, kẽ khó tiếp cận, sử dụng khí nén để thổi sạch bụi và mảnh vụn. Bàn cắt và các bộ phận tiếp xúc với phôi gia công cũng cần được vệ sinh kỹ lưỡng để loại bỏ mảnh vụn và chất thải kim loại.

Kiểm tra và làm sạch hệ thống khí

Kiểm tra áp suất của khí nén đầu vào để đảm bảo áp suất đạt yêu cầu của nhà sản xuất. Xả toàn bộ nước đọng trong bộ lọc khí và bình chứa khí để ngăn ngừa sự cố trong quá trình cắt. Bộ lọc khí cũng cần được vệ sinh thường xuyên và thay thế khi cần thiết để đảm bảo dòng khí sạch và ổn định.

Kiểm tra và làm sạch đầu cắt plasma

Kiểm tra hàng ngày đầu cắt plasma bao gồm điện cực, vòi phun và chụp bảo vệ. Thay thế chúng ngay nếu phát hiện dấu hiệu mòn hoặc hỏng hóc. Vệ sinh đầu cắt bằng khăn mềm và dung dịch vệ sinh chuyên dụng để đảm bảo không có cặn bẩn làm ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

Kiểm tra hệ thống làm mát

Hệ thống làm mát là yếu tố quan trọng giúp máy cắt plasma CNC hoạt động ổn định. Kiểm tra mực nước làm mát và bổ sung nếu cần thiết. Vệ sinh bộ tản nhiệt để đảm bảo khả năng tản nhiệt hiệu quả và kiểm tra hoạt động của bơm làm mát để đảm bảo hệ thống luôn trong trạng thái hoạt động tốt nhất.

Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận chuyển động

Các bộ phận chuyển động như thanh trượt, bánh răng, và ổ bi cần được bôi trơn đều đặn theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Điều này giúp giảm ma sát, tăng tuổi thọ cho các bộ phận. Kiểm tra độ căng của dây đai và điều chỉnh nếu cần thiết để đảm bảo máy hoạt động trơn tru và chính xác.

2. Bảo dưỡng định kỳ

Bên cạnh việc sử dụng đúng cách và bảo dưỡng hàng ngày máy cắt plasma CNC, việc bảo dường định kỳ máy cũng đóng vai trò hết sức quan trọng, góp phần tăng tuổi thọ của máy. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về các bước kiểm tra và bảo dưỡng máy theo định kỳ:

Kiểm tra hệ thống điện

Kiểm tra các kết nối điện, đảm bảo chắc chắn và không bị lỏng lẻo.
Kiểm tra tình trạng dây cáp, thay thế nếu có dấu hiệu hư hỏng.
Vệ sinh tủ điện và kiểm tra hoạt động của các thiết bị điện.

Kiểm tra hệ thống điều khiển

Kiểm tra hoạt động của màn hình điều khiển, bàn phím, chuột.
Cập nhật phần mềm điều khiển nếu có phiên bản mới.
Kiểm tra và hiệu chỉnh các thông số cài đặt.

Kiểm tra hệ thống truyền động

Kiểm tra độ mòn của bánh răng, thanh răng, đai ốc bi.
Điều chỉnh khe hở giữa thanh răng và bánh răng.
Kiểm tra và thay thế dầu mỡ bôi trơn.

Kiểm tra và hiệu chỉnh độ chính xác của máy

Sử dụng các dụng cụ đo chuyên dụng để kiểm tra độ chính xác của các trục di chuyển.
Hiệu chỉnh các thông số để đảm bảo độ chính xác của máy.

Có thể bạn quan tâm: Tìm hiểu máy cắt nhựa CNC

Trên đây ATC Machinery đã hướng dẫn sử dụng máy cắt plasma CNC đúng kỹ thuật, kèm theo đó là những lưu ý đáng quan tâm khi dùng loại máy này. Hy vọng những chia sẻ trên hữu ích giúp các bạn biết cách sử dụng máy plasma CNC hiệu quả hơn.