Cách Đọc Thông Số Dao Phay Đơn Giản, Chuẩn Xác

Trên thị trường công nghiệp gia công hiện nay, dao phay là một trong những công cụ không thể thiếu trong quy trình gia công cơ khí. Cách đọc thông số dao phay tưởng chừng đơn giản nhưng lại là công đoạn quan trọng để chọn lựa và sử dụng đúng loại dao phay. Trong bài viết này, ATC Machinery sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan và hiểu rõ hơn về cách đọc thông số dao phay đơn giản và chuẩn xác.

Cấu Tạo Của Dao Phay

Trước khi vào tìm hiểu cách đọc thông số dao phay, việc hiểu rõ về cấu tạo của dao phay là điều cực kỳ quan trọng. Một loại dao phay bao gồm nhiều bộ phận, mỗi bộ phận có vai trò riêng biệt trong quá trình gia công. Dưới đây là một số bộ phận chính của dao phay:

Cán dao

Cán dao là phần dùng để lắp dao vào máy phay, được làm bằng thép hoặc hợp kim. Cấu tạo của cán dao phụ thuộc vào kiểu máy phay CNC và loại dao phay sử dụng.

Thân dao

Thân dao là phần trung tâm của dao phay, có nhiệm vụ truyền lực từ cán dao đến lưỡi cắt, thường được làm bằng thép hoặc hợp kim cứng. Trên thân dao có ghi các thông số kỹ thuật của dao như đường kính dao, chiều dài lưỡi cắt, số me cắt,…

Lưỡi cắt ( Số Me)

Lưỡi cắt là bộ phận chính của dao phay, nơi tiếp xúc trực tiếp với vật liệu gia công cơ khí và thực hiện nhiệm vụ cắt, gọt kim loại. Lưỡi cắt thường được làm từ các loại vật liệu như thép gió, hợp kim cứng. Lưỡi cắt có nhiều dạng khác nhau như lưỡi cắt thẳng, cong hay hình cầu,… mỗi loại lưỡi cắt phù hợp với các nguyên công phay cụ thể trong quá trình gia công.

Góc xoắn

Góc xoắn là góc giữa lưỡi cắt và thân dao, ảnh hưởng đến quá trình cắt gọt như độ nhám bề mặt gia công, lực cắt,… Góc xoắn có thể có nhiều giá trị khác nhau tùy thuộc vào loại dao phay và vật liệu gia công.

Lớp phủ

Lớp phủ trên bề mặt lưỡi cắt thường được làm bằng TiN, TiCN, AlTiN,… giúp tăng độ bền và khả năng chịu nhiệt của dao phay trong quá trình gia công.

Ngoài ra, dao phay còn có thể có một số bộ phận khác như:

• Mũi dao: là phần nhọn nhất của dao phay, có nhiệm vụ định vị dao khi cắt gọt.
• Rãnh thoát phoi: là rãnh được tạo trên thân dao phay để loại bỏ phoi ra khỏi khu vực cắt gọt.
• Lỗ định tâm: là lỗ được tạo trên thân dao để định vị dao trên máy phay CNC.

Cách Đọc Thông Số Dao Phay Đơn Giản

Cách đọc thông số dao phay đúng sẽ giúp bạn dễ dàng trong việc lựa chọn dao phay. Dưới đây là cách đọc thông số dao phay mà bạn cần lưu ý để vận hành máy phay CNC chính xác:

• ho (depth of cut): là chiều sâu cắt của dao lên vật liệu sau mỗi lần dao chạy qua.
• h (feature depth): là độ sâu cắt hay còn gọi là khoảng cách mà vật liệu được cắt vào sau khi quá trình gia công kết thúc. Thường thì, độ sâu này không vượt quá chiều dài của lưỡi cắt, trừ khi có một số trường hợp đặc biệt như thiết kế phôi có góc thoát hoặc sử dụng dao phay đặc biệt.
• T (teeth): là số lưỡi cắt của dao phay.
• Lt (feed per tooth or chip load): là phần vật liệu mà 1 lưỡi cắt có thể cắt được theo chiều tiến dao.
• L: là phần vật liệu mà dao phay có thể cắt được theo chiều tiến dao khi dao phay quay đúng 1 vòng.
• F (feed): là tốc độ tiến của dao phay được tính bằng đơn vị mm/min hoặc inch/min.
• S (speed): là tốc độ quay của dao phay trong quá trình gia công.

Công Thức Tính Chế Độ Cắt Dao Phay

Để tính tốc độ tiến của dao phay trong quá trình gia công, bạn dựa vào công thức sau:

F = S * Lt * T (Đơn vị tính: mm/min hoặc inch/min)

Trong đó:

• F là tốc độ tiến của dao phay
• S là tốc độ quay của dao phay, tùy vào loại vật liệu cần gia công và loại dao phay sử dụng thì tốc độ quay của dao phay sẽ khác nhau.
• Lt là phần vật liệu mà 1 lưỡi cắt có thể cắt được theo chiều tiến dao. Cần chọn loại dao phay có thông số Lt phù hợp với loại vật liệu cần gia công, tránh trường hợp dao bị quá tải hoặc nhanh mài mòn.

Xem thêm: Công thức tính chế độ cắt khi phay CNC [Click xem ngay]

Hướng Dẫn Sử Dụng Dao Phay Chuẩn Xác Nhất

Sau khi đã biết cách đọc thông số dao phay và cách chọn dao phay phù hợp, việc sử dụng dao phay một cách chính xác là điều rất quan trọng để đạt được kết quả tốt nhất trong quá trình gia công. Để đảm bảo đạt được độ chuẩn xác cao khi sử dụng dao phay, dưới đây là một số hướng dẫn cơ bản bạn có thể tham khảo:

Lựa chọn dao phay phù hợp

Trước khi bắt đầu quá trình gia công phay, hãy chắc chắn bạn chọn đúng loại dao phay phù hợp dựa vào cách đọc thông số dao phay mà ATC đã hướng dẫn. Điều này bao gồm việc chọn đúng kích thước, hình dạng, góc cắt và chất liệu của dao phay. Đảm bảo rằng dao phay được chọn có khả năng gia công vật liệu cụ thể và đáp ứng được các yêu cầu gia công.

Kiểm tra dao phay

Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra dao phay để đảm bảo rằng dao phay không bị hỏng hoặc bị mài mòn quá nhiều. Nếu dao phay bị hỏng có thể ảnh hưởng đến thành phẩm hoặc gây hỏng máy. Đảm bảo rằng lưỡi cắt dao phay sắc bén và không bị gãy vỡ.

Thiết lập thước đo sâu

Trước khi bắt đầu gia công, hãy thiết lập thước đo sâu trên máy phay CNC để đảm bảo độ sâu của vết cắt chính xác và đồng đều trên toàn bộ bề mặt gia công. Điều này giúp tránh việc cắt quá sâu hoặc không đủ sâu, tạo ra bề mặt không đồng đều và không chính xác.

Kiểm tra tốc độ cắt

Tốc độ cắt là yếu tố quan trọng trong quá trình sử dụng dao phay. Hãy chắc chắn rằng bạn đã thiết lập tốc độ cắt chính xác với loại vật liệu và kích thước của dao phay.

Thực hiện quá trình gia công

Khi đã hoàn tất việc chuẩn bị và đã lập trình phay CNC, bạn có thể bắt đầu quá trình gia công. Lưu ý theo dõi quá trình gia công thường xuyên để đảm bảo rằng mọi việc diễn ra một cách trơn tru và chính xác. Nếu cần thiết, điều chỉnh tốc độ cắt và độ sâu cắt để đạt được kết quả tốt nhất.

Bảo dưỡng và bảo quản dao phay

Sau khi hoàn thành quá trình gia công phay CNC, hãy làm sạch và bảo dưỡng dao phay để giữ cho dao phay luôn hoạt động tốt. Bảo quản dao phay ở nơi khô ráo và thoáng mát để tránh hiện tượng oxi hóa và gỉ sét.

Tổng kết, bài viết này đã cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về cách đọc thông số dao phay một cách đơn giản và chuẩn xác nhất. ATC Machinery hy vọng với cách đọc thông số dao phay trên đây sẽ giúp bạn lựa chọn và sử dụng dao phay một cách tự tin, tăng hiệu suất và chất lượng sản phẩm trong quá trình làm gia công vật liệu. Hãy áp dụng ngay những kinh nghiệm này để trở thành một chuyên gia trong lĩnh vực gia công cơ khí!

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY TNHH MÁY CÔNG CỤ ATC

– Địa chỉ: 

• HCM: 55/4E Tiền Lân 1, Bà Điểm, Hóc Môn
• Hà Nội: Thôn Đìa, xã Nam Hồng, huyện Đông Anh

– Hotline: 

• Tư vấn bán hàng: 0902 419 483
• Hỗ trợ kỹ thuật: 0911 122 122

– Website: https://atcmachinery.com/

– Fanpage: https://www.facebook.com/atcmachinery/