9 Máy CNC Gia Công Cơ Khí Chính Xác Thông Dụng Nhất Hiện Nay

Ngày nay, dưới sự tiến bộ không ngừng của công nghệ gia công cơ khí chính xác, đặc biệt là công nghệ CNC. Việc ứng dụng các loại máy CNC gia công cơ khí chính xác vào quy trình sản xuất của các doanh nghiệp hiện đại là điều tất yếu. Các loại máy này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, mà còn nâng cao năng suất sản xuất của doanh nghiệp từ đó tạo ra những lợi thế cạnh tranh nhất định. Trong bài viết này, hãy cùng ATC Machinery điểm danh 9 loại máy CNC gia công cơ khí chính xác thông dụng nhất hiện nay. Hãy cùng tìm hiểu ngay!

Máy CNC Gia Công Tiện Cơ Khí Chính Xác 

Gia công tiện là một trong những nguyên công đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực gia công cơ khí khác nhau. Chúng chiếm từ 25% đến 35% tổng số các phương pháp gia công cơ khí trong các nhà máy sản xuất cơ khí. Chính vì thế sự ra đời của các loại máy tiện CNC đã đánh dấu một bước ngoặc lớn trong quá trình gia công, sản xuất cơ khí toàn cầu. Máy tiện CNC sử dụng công nghệ gia công tiện CNC tiên tiến để điều khiển máy tự động thực hiện thao tác tiện các chi tiết hình trụ.

Nguyên lý hoạt động của máy tiện CNC là phôi gia công sẽ được kẹp chặt trên mâm cặp và quay quanh trục cố định với tốc độ cao. Sau đó, các loại dao tiện CNC sẽ di chuyển trên bề mặt phôi theo các vị trí đã được lập trình sẵn để thực hiện các thao tác cắt, gọt và tạo hình cho sản phẩm đã được lập trình sẵn. Quá trình này được thực hiện với tốc độ cao và độ chính xác gần như là tuyệt đối, vì thế sản phẩm sau khi gia công thường không cần phải chỉnh sửa nhiều.

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều các loại máy CNC gia công cơ khí chính xác để tiện kim loại như:

• Máy tiện vạn năng: là loại máy tiện CNC ra đời đời sớm nhất và được sử dụng phổ biến nhất từ đó đến nay. Loại máy tiện CNC này được thiết kế để thực hiện nhiều chức năng tiện khác nhau trên các vật liệu kim loại, nhựa và gỗ,…
• Máy tiện chép hình: là loại máy tiện CNC được thiết kế chuyên dụng để gia công các chi tiết theo một hình dạng đã có sẵn như một bản vẽ mẫu hoặc khuôn mẫu.
• Máy tiện chuyên dụng: Khác với các loại máy tiện CNC thông thường, máy tiện chuyên dụng được thiết kế để thực hiện một hoặc một số gia công tiện CNC cụ thể.
• Máy tiện cụt: là một loại máy tiện CNC được thiết kế để gia công các chi tiết ngắn và có đường kích lớn.
• Máy tiện đứng: hay còn gọi là máy tiện trục đứng, trong đó trục chính của máy tiện được đặt theo phương thẳng đứng, song song với đường dao chạy. Máy tiện đứng được ứng dụng để gia công các chi tiết lớn, nặng, và có đường kính lớn.
• Máy tiện nhiều dao: là loại máy tiện CNC được thiết kế để sử dụng nhiều loại dao tiện CNC cùng một lúc hoặc trong cùng một quy trình gia công tiện CNC. Loại máy này được sản xuất để tăng năng suất làm việc cũng như là hiệu quả của quy trình gia công cơ khí chính xác có độ khó cao.
• Máy tiện revolver: hay còn gọi là máy tiện tháp pháo, là loại máy tiện CNC có trục dao được thiết kế theo dạng tháp pháo (revolver). Tháp pháo có thể xoay để thay đổi nhiều dao tiện trong một quá trình gia công trên máy mà không cần phải dừng máy để thay dao.

Các loại máy tiện CNC được ứng dụng phổ biến để gia công các chi tiết trục nhưng bánh răng, ốc vít và các chi tiết hình trụ phức tạp và có độ khó cao khác.

Máy CNC Gia Công Phay Cơ Khí Chính Xác  

Máy CNC gia công cơ khí chính xác nguyên công phay hay còn được gọi là máy phay CNC. Đây là một loại máy công cụ sử dụng dao phay để thực hiện cắt gọt, tạo ra các bề mặt phẳng, rãnh, lỗ hoặc các hình dạng 3D phức tạp chính xác theo các chương trình gia công phay CNC đã được lập trình sẵn. Nguyên tắc hoạt động của máy phay CNC là dao phay được gắn cố định trên trục chính và quay với tốc độ cao, trong đó phôi được cố định và di chuyển theo các trục X, Y, Z để thực hiện các thao tác cắt gọt.

Hiện nay máy phay CNC được chia thành 2 loại chính, đó là:

• Máy phay đứng: có trục chính được đặt theo phương thẳng đứng, vuông góc với bàn máy. Máy phay đứng thường được sử dụng để phay các chi tiết vừa và nhỏ.
• Máy phay ngang: có trục chính được đặt nằm ngang, song song với bàn máy. Máy phay ngang được ứng dụng để gia công các chi tiết nặng và cứng.

Máy phay CNC được ứng dụng để gia công các chi tiết đặc biệt như chế tạo khuôn mẫu, chi tiết máy, và các bộ phận, linh kiện cần độ chính xác cao trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Máy CNC Gia Công Cắt Cơ Khí Chính Xác 

Máy cắt CNC cũng là một trong những loại máy CNC gia công cơ khí chính xác được ứng dụng phổ biến trong các nhà máy chế tạo cơ khí, khi nhu cầu của các ngành công nghiệp sản xuất máy móc và dụng cụ đang ngày một tăng cao. Máy cắt CNC đảm bảo lực cắt nhanh chóng và chính xác các vật liệu dày và cứng một cách hiệu quả nhất mà các phương pháp cắt thủ công không thể đáp ứng được.

Nguyên lý hoạt động của máy cắt CNC được điều khiển gia công tự động bằng máy tính để thực hiện những đường cắt hoàn hảo trong không gian ba chiều của vật liệu, thông qua chương trình đã được lập trình sẵn. Cụ thể, vật liệu cần được gia công sẽ được đặt và cố định trên bàn máy và lưỡi cắt sẽ được gắn trên trục chính của máy cắt di chuyển để thực hiện các đường cắt chính xác trên bề mặt của vật liệu.

Các loại máy cắt CNC sử dụng các công nghệ cắt hiện đại như dòng hồ quang plasma, laser, hơi nước để tạo ra những lực cắt chính xác mà không làm biến dạng bề mặt của vật liệu.

• Máy cắt plasma CNC: sử dụng dòng hồ quang plasma để tạo ra tốc độ cắt nhanh và mạnh để cắt các vật liệu cơ khí cứng và dày.
• Máy cắt laser CNC: sử dụng tia laser để cắt các vật liệu cơ khí mỏng và có các chi tiết phức tạp như kim loại và nhựa​.
• Máy cắt tia nước CNC: sử dụng áp lực của tia nước để gia công cắt các vật liệu như đá, gốm và kính mà không gây biến dạng nhiệt.

Máy cắt CNC được ứng dụng phổ biến trong các lĩnh vực khác nhau như cơ khí chế tạo, gia công kim loại tấm, chế biến gỗ, quảng cáo và sản xuất đồ nội thất,…

Tham khảo: Địa chỉ mua máy CNC chính hãng, giá tốt nhất hiện nay

Máy CNC Gia Công Khoan Cơ Khí Chính Xác 

Khoan là một quá trình gia công cơ khí, sử dụng các loại mũi khoan với kích thước xác định để tạo nên những lỗ trên bề mặt của vật liệu một cách chính xác và tỉ mỉ. Thông thường, các nhà máy gia công cơ khí thường sử dụng máy khoan CNC để thực hiện gia công khoan cho chi tiết hay sản phẩm một cách chính xác và nhanh nhất nhưng vẫn đảm bảo độ chính khác về hình dạng cũng như là bề mặt của lỗ khoan.

Khi sử dụng máy khoan CNC để khoan lỗ, người vận hành máy CNC chỉ cần cung cấp các thông tin về kích thước và hình dạng của lỗ khoan mong muốn vào chương trình gia công trên máy tính. Sau đó chương trình này sẽ thực hiện chuyển hóa thành các ngôn ngữ lập trình G-Code và M-Code để máy khoan có thể hiểu và thực hiện chính xác theo yêu cầu. Cách lắp đặt vật liệu và mũi khoan trên máy khoan CNC cũng tương tự như các loại máy CNC gia công cơ khí chính xác khác.

Hiện nay, máy khoan CNC được phân loại dựa trên mục đích sử dụng, chia máy khoan CNC thành các loại khác nhau bao gồm:

• Máy khoan bàn: là loại máy khoan được thiết kế để cố định trên bàn hoặc bệ đỡ khi gia công, dễ dàng di chuyển và làm việc ở những nơi khác nhau. Loại máy khoan CNC này thích hợp với các nhà xưởng gia công cơ khí không có nhiều diện tích.
• Máy khoan cần: tương tự như máy khoan bàn, máy khoan cần được bổ sung thêm một cánh tay nối dài để mũi khoan có thể dễ dàng tiếp cận những vị trí khác nhau trên bề mặt phôi cố định. Loại máy khoan này thích hợp để gia công các chi tiết nặng và lớn hơn máy khoan bàn.
• Máy khoan đứng: đây là loại máy khoan CNC phổ biến nhất, chúng có thiết kế tiện lợi để gia công khoan các lỗ trên vật liệu thẳng đứng.
• Máy khoan ngang: được dùng để gia công khoan lỗ trên bề mặt vật liệu nằm ngang, có kích thước dài và rộng. Loại máy khoan CNC này là phiên bản nâng cấp của máy khoan đứng để phù hợp với các chi tiết cần khoan lỗ có kích dài và lớn.
• Máy khoan đa trục: là loại máy khoan hiện đại và tiên tiến nhất, chúng có thiết kế nhiều trục linh hoạt để đáp ứng tốt các yêu cầu khoan lỗ cho các chi tiết phức tạp.

Máy CNC Gia Công Cơ Bào Khí Chính Xác 

Bào được xem là một trong những quá trình gia công cơ khí phổ biến, chúng thường được dùng để loại bỏ một lớp vật liệu trên bề mặt tấm kim loại và tạo ra các bề mặt phẳng hoặc góc cạnh. Quá trình gia công này thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp nặng để tạo ra những chi tiết lớn và có độ chính xác cao.

Máy bào CNC hoạt động dựa trên nguyên tắc chuyển động tịnh tiến của dao bào theo các chiều hướng đã được lập trình trước và chuyển động bước tiến của bàn máy. Sự kết hợp của hai loại chuyển động này giúp tạo hình chính xác cho chi tiết cần gia công. Và điều tất nhiên là các chuyển động này đều được điều khiển bởi chương trình gia công trên máy tính. Các loại máy bào CNC được sử dụng phổ biến nhất trên thị trường bao gồm:

• Máy bào đứng: có kết cấu đứng, giúp tiết kiệm diện tích và thuận tiện cho việc gia công các chi tiết đứng.
• Máy bào nằm: hay còn gọi là máy bào rãnh V dạng nằm, được thiết kế chuyên dụng để tạo ra các rãnh hình chữ V với độ sâu và góc độ chính xác.

Máy CNC Gia Công Mài Cơ Khí Chính Xác 

Mài là một công đoạn không thể thiếu trong quá trình gia công cơ khí. Công đoạn này có vai trò loại bỏ những chi tiết phoi còn mắt lại và làm nhẵn mịn, bóng loáng cho bề mặt của sản phẩm hoàn chỉnh. Gia công mài đóng vai trò vô cùng quan trọng, giúp nâng cao tính thẩm mỹ và giá trị cho sản phẩm. Đối với những nhà máy sản xuất hàng loạt, thì việc mài bằng tay là điều không thể, chính vì thể máy mài CNC là công cụ hữu ích cho các nhà mày sản xuất hàng loạt và có yêu cầu bề mặt sản phẩm cao.

Đọc thêm: Các Phương Pháp Mài Cần Phải Nắm Trong Gia Công Cơ Khí

Nguyên lý hoạt động của máy mài CNC khá đơn giản, nhưng chúng mang lại hiệu quả rất cao. Để máy mài CNC hoạt động, thì bán thành phẩm sẽ được đặt và cố định trên bàn máy mài, sau đó đá mài sẽ được lắp đặt cố định trên trục chính của máy mài. Khi trục chính máy mài đi chuyển, thì đá mài cũng sẽ di chuyển theo và loại bỏ những lớp vật liệu gồ ghề trên bề mặt sản phẩm, mang lại vẻ đẹp cho sản phẩm cuối cùng. Hiện nay, máy mài CNC được phân thành 3 loại chính:

• Máy mài loại I: có trục chính nằm ngang với bàn qua lại, phù hợp với các ứng dụng mài bề mặt tròn.
• Máy mài loại II: có trục chính nằm ngang với bàn quay, phù hợp với các ứng dụng mài các hình học đặc biệt.
• Máy mài loại III: có trục chính nằm đứng với bàn qua lại hoặc bàn quay, phù hợp với các ứng dụng mài hạng lớn.

Máy CNC Gia Công Chuốt Cơ Khí Chính Xác 

Nếu như máy khoan CNC là dùng để tạo lỗ trên bề mặt của vật liệu, thì máy chuốt CNC được sử dụng để tạo lỗ lớn hơn trên một lỗ khoan đã có sẵn. Máy chuốt hay còn gọi là máy gia công cắt răng trong một lần chuốt duy nhất. Máy chuốt CNC được sử dụng để gia công cho các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao như bánh răng, trục và khe then.

Hình dạng và kích thước của lỗ chuốt khi gian công trên máy chuốt CNC phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của dao chuốt. Chính vì thế, loại máy CNC gia công cơ khí chính xác này thường được sử dụng trong một số ngành công nghiệp cụ thể.

Máy chuốt CNC hoạt động dựa trên nguyên lý kéo và đẩy (hay còn gọi là chuyển động tịnh tiến) lưỡi chuốt trên bề mặt của vật liệu. Mỗi lưỡi cắt khi di chuyển qua bề mặt phôi sẽ lấy đi một lượng nhỏ vật liệu, tạo nên bề mặt phẳng hoặc rãnh theo yêu cầu. Hiện nay máy chuốt CNC được phân loại thành hai loại chính đó là máy chuốt CNC đứng và ngang phụ thuộc vào kích thước và chiều sâu của lỗ cần chuốt.

Máy CNC Gia Công Khắc Cơ Khí Chính Xác 

Khắc là một quá trình cắt hoặc tạo ra các đường nét, hoa văn hoặc các ký hiệu trên bề mặt của vật liệu cơ khí. Quá trình này có thể được thực hiện bằng nhiều phương pháp có thể là khắc tay hoặc sử dụng máy khắc CNC để tạo ra những thiết kế trên bề mặt vật liệu một cách nhanh chóng và chính xác cao.

Máy khắc CNC sử dụng công nghệ điều khiển gia công tự động bằng máy tính, để mang lại những thành phẩm với độ chính xác cao và tính liên tục trong chu kỳ sản xuất hàng loạt. Loại máy này được ứng dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác chi tiết cao như sản xuất linh kiện điện tử, đồ trang sức, và logo thương hiệu.

Hiện nay máy khắc CNC có hai loại chính là máy khắc laser và máy khắc plasma. Mỗi loại máy khắc CNC thì sẽ có những ưu và nhược điểm riêng, đặc biệt là chúng được ứng dụng cụ thể trong những trường hợp khác nhau. Máy khắc plasma có thể gia công khắc hiệu quả các tấm kim loại dày và cứng, thì ngược lại máy khắc laser chỉ có thể hoạt động chính xác đối với những vật liệu cơ khí mỏng và mềm hơn. Chính vì vậy, khi chọn mua máy khắc CNC bạn cần xác định rõ nhu cầu gia công của mình là gì trước khi ra quyết định mua.

Máy Gia Công Trung Tâm CNC

Dưới sự phát triển không ngừng của công nghệ gia công CNC trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, chính vì thế máy gia công trung tâm CNC ra đời. Nếu như các loại máy CNC gia công cơ khí chính xác như máy phay, máy tiện, máy khoan, máy mài,… thì máy gia công trung tâm CNC là giải pháp hoàn hảo, kết hợp toàn diện những nguyên công này chỉ trong một một loại máy duy nhất.

Điều này đồng nghĩa với việc máy gia công trung tâm CNC có khả năng thực hiện đồng thời nhiều nguyên công cơ khí khác nhau như phay, tiện, khoan, cắt, doa, taro ren,… trên cùng một phôi nhưng vẫn đảm bảo độ chính xác cao. Với đặc điểm này, máy gia công trung tâm CNC được xem như là máy gia công cơ khí hiện đại toàn năng, có thể giải đáp mọi nhu cầu gia công cơ khí chính xác.

Tuy nhiên, với thiết kế đặc biệt kết hợp nhiều khả năng gia công khác nhau, thì mức giá phải trả cho loại máy CNC gia công cơ khí chính xác này cũng không phải là con số nhỏ.

Có thể bạn quan tâm: Báo giá máy CNC trung tâm mới nhất 2024

Trên đây là là toàn bộ 9 loại máy CNC gia công cơ khí chính xác thông dụng nhất hiện nay. Mỗi loại máy khác nhau sẽ đảm nhiệm những vai trò cụ thể, ngoài trừ máy gia công trung tâm CNC. Nếu như bạn muốn tìm hiểu thê về các dòng máy CNC gia công tự động, hãy truy cập website atcmachinery.com để tham khảo các dòng máy CNC tiên tiến nhất.